圓錐式破碎機是破碎行業(yè)的出鏡率比較高的設備，其耐磨性也是一項比較大的工程，下面紅星給大家詳細講解一下。

圓錐式破碎機破碎比大，效率高，功耗小，產品粒度均勻和適于破碎硬礦石等優(yōu)點決定了它在破碎設備中的不凡，選用耐磨性好的堆焊合金，一般只要堆上兩層即可，頂多堆三層.一次成功的堆焊，往往需要認真地研究特定破碎機的應用條件，選擇好合適的耐磨堆焊焊條，制定特定的工藝措施，經過幾次試驗改進，才能取得成功。

圓錐式破碎機的圓錐破碎壁是高錳鋼制造的，體積較大。造價較高，進行修復，具有很高的經濟意義.小型圓錐破碎機設備定錐的耐磨堆焊后的情形。堆可以采用手工電弧堆焊也可采用埋弧堆焊，埋弧堆焊可能使基體受熱嚴重，應采取有效的焊措施。堆焊時，可將圓錐破碎壁放在一個可以轉動的架子上，或把側面放在地面上，從而以平位置堆焊.同前所述，首先用奧氏體錳鋼焊條對磨損部位進行補高堆焊，然后采用奧體高錳鋼焊條或奧氏體高鉻合金焊條，從內向外開始耐磨堆焊，焊層高度3 -4mm，使螺形焊道間互相搭接，以獲得稍微隆起的堆焊表面。另一種堆焊工藝是將整個堆焊面分幾焊，中間間隔留幾圈不焊，待返回時再堆滿中間留取的間隙。

如果基材接近250'C ,則應短間中斷堆焊，以使部件稍冷和保持膨脹量比較均勻。100℃以上長期加熱，不僅對金屬組織害，而且對焊件金屬收縮、撓曲、應力集中以及熔敷金屬的裂紋形式都有不利的影響.如果件本身不能引起堆焊層裂紋，為了迅速降低熱量的積聚，則可以用濕布抹，或用水噴高溫敷金屬表面.這樣一來可以連續(xù)堆焊而不需中途中斷。

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