膠帶輸送機作為砂石物料的承載件和牽引件，在破碎制砂生產(chǎn)中發(fā)揮著不可替代的作用。它依靠輸送帶與驅動滾筒之間的摩擦力使輸送帶產(chǎn)生連續(xù)運動的力，以帶動輸送帶上的物料一起向前運行，從而提高制砂效率。那么膠帶輸送機基本組成部件和詳細的工作原理是什么？型號有哪些呢？下面就跟隨紅星的腳步深入了解一番吧。

膠帶輸送機安裝現(xiàn)場

膠帶輸送機基本組成部件和工作原理？

膠帶輸送機的基本組成部件有牽引件、輸送帶、驅動裝置、張緊裝置、機架和托輥、清掃器、裝載和卸載裝置。工作時，在傳動機構的作用下，驅動滾筒沿順時針方向旋轉，借助于驅動滾筒的外表面和環(huán)形帶的內(nèi)表面之間的摩擦力，使環(huán)形輸送帶向前移動，待輸送的物料從裝料斗加載到環(huán)型輸送帶上， 然后隨輸送機向前輸送到工作位置，從而完成物料的輸送任務。

膠帶輸送機工作原理圖

膠帶輸送機在破碎制砂生產(chǎn)現(xiàn)場中的應用

制砂設備配置：給料機、破碎機、制砂機、洗沙機、篩分機、膠帶輸送機（是各個設備連接的橋梁紐帶）

膠帶輸送機在制砂現(xiàn)場中的應用視頻

膠帶輸送機破碎制砂應用現(xiàn)場實拍

設備優(yōu)勢：膠帶輸送機具有軌道平直，行走輪轉動靈活等特點，有利于快速輸送設備，加快制砂生產(chǎn)的效率。

拓展：膠帶輸送機的維護與保養(yǎng)方法

1、每日檢查物料跌料點的托滾架，如發(fā)現(xiàn)托滾架變形應及時更換，尤其是檢查原煤或石料輸送處上下托輥架及架耳。

2、經(jīng)常檢查緊固電動機、減速器、滾筒和其他部位的螺栓，以確保緊固不松動。

3、經(jīng)常檢查膠帶對接口是否有脫膠及裂口，如發(fā)現(xiàn)膠帶脫膠或裂口，應及時補修。

膠帶輸送機的維護與保養(yǎng)方法

4、定期檢查托輥及導向輥是否有油，并每六個月加一次油，托輥及導向輥可用潤滑脂潤滑。

5、定期檢查試驗制動裝置，確保斷帶保護器靈活可靠，保證負荷停車后膠帶逆行不超過1.5米，順向下滑不超過4米。

6、定期檢查滾筒和軸配合是否有松動現(xiàn)象，表面是否損傷變形，滾筒的磨損不超原厚度的三分之一，若超過應及時更換。

膠帶輸送機規(guī)格型號有哪些？

膠帶寬度 (mm)	輸送長度(m) 功率(kw)			輸送速度 (m/s)	輸送量 (t/h)
400	≤10 3	12-15 3-4	15-30 4-7.5	1.25-2.0	30-60
500	≤10 3	12-15 4-5.5	15-30 5.5-7.5	1.25-2.0	40-80
650	≤10 4	12-15 7.5	15-30 7.5-11	1.25-2.0	80-120
800	≤10 4	12-15 7.5	15-30 7.5-15	1.25-2.0	120-200
1000	≤10 5.5	10-20 7.5-11	20-40 11-22	1.25-2.0	200-320
1200	≤10 7.5	10-20 7.5-15	20-40 15-30	1.25-2.0	290-480
1400	≤10 11	10-20 15-22	20-40 22-45	1.25-2.0	400-680
1600	≤10 15	10-20 22-30	20-50 30-75	1.25-2.0	600-1080
1800	≤10 18.5	10-20 30-45	20-50 45-110	1.0-2.0	800-1500
2000	≤10 22	10-20 45-55	20-50 55-132	1.0-2.0	1000-2000
2400	≤10 30	10-20 55-75	20-50 75-185	1.0-2.0	1500-3000

膠帶輸送機型號參數(shù)表

注：1、可輸送原材料或成品石料的密度低于2.5t / m2。

2、輸送長度不限于表中所列數(shù)值，可根據(jù)用戶需要單獨制定。

3、膠帶輸送機可在-20℃至 40℃的溫度范圍內(nèi)使用，輸送物料的溫度低于50℃。

4、表中的輸送量是在物料密度為1.0t / m3-1.6t / m3，輸送機傾斜角≤18°，物料堆積角為30°的條件下得出的。

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