據(jù)了解，顎式破碎機(jī)在經(jīng)過長期使用后，零件或配合件由于磨損、變形、疲勞、腐蝕、穴蝕、松動或其他原因，推動原始工作的性能，使破碎技術(shù)狀況惡化，出現(xiàn)工作不正常，甚至不能繼續(xù)工作的，使機(jī)器出現(xiàn)故障。那是什么因素導(dǎo)致了這些故障的出現(xiàn)呢，我們從以下兩個方面出發(fā)，尋找造成顎式破碎機(jī)產(chǎn)生故障的因素。

一.產(chǎn)量達(dá)不到出廠標(biāo)準(zhǔn)。被破碎物料的硬度或韌性超過使用說明書規(guī)定的范圍;更換或增加顎式破碎機(jī);電動機(jī)接線位置接反，主機(jī)開反車(動顎順時針旋轉(zhuǎn))，或電機(jī)三角形接法接成星形接法:調(diào)換電機(jī)接線；排料口小于規(guī)定極限:排料口調(diào)整到說明書規(guī)定的公稱排料口和增加用于細(xì)碎的破碎機(jī);顎板移位，齒頂與齒頂相對，檢查齒板齒距尺寸，如不符標(biāo)準(zhǔn)則須更換顎板，調(diào)正固定顎板與活動顎板的相對位置，保證齒頂對齒根后，固定壓緊，防止移位。

二.操作過程中使用不當(dāng)。不按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)料，可導(dǎo)致排料口堵塞，造成滿腔堵料；驅(qū)動槽輪轉(zhuǎn)動的三角皮帶過松，造成皮帶打滑；偏心軸緊定襯套松動，造成機(jī)架的軸承座內(nèi)兩邊無間隙，使偏心軸卡死，無法轉(zhuǎn)動；工作場地電壓過低，主機(jī)遇到大料后，無力破碎。主機(jī)基礎(chǔ)不穩(wěn)固，無隔震措施。

通過以上兩點(diǎn)的分析，我們明白了造成顎式破碎機(jī)產(chǎn)生故障的因素，可以從這兩方面入手，減少顎式破碎機(jī)產(chǎn)生故障。紅星重工建議用戶定期對機(jī)器進(jìn)行維護(hù)，增加機(jī)器壽命，安全高產(chǎn)的作業(yè)生產(chǎn)。

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